Brusatori: come ottimizzare processi e qualità con NOA in un'azienda produttrice di motori elettrici

Sommario

• L’analisi approfondita dei processi esistenti: as start 

Implementare NOA per ottimizzare i processi di produzione

• Flessibilità: la capacità di adattare una linea di produzione per un nuovo o diverso prodotto.
• Monitoraggio continuo e miglioramento costante delle performance aziendali.

Come ottimizzare processi e qualità per il successo nell'industria dei motori elettrici?

L'importanza dell'ottimizzazione dei processi e della qualità nell’industria

Nell’ambito della produzione industriale, l'ottimizzazione e il miglioramento della qualità del prodotto rappresentano pilastri fondamentali per garantire la competitività e il successo sul mercato. 
L’azienda italiana Brusatori, con oltre settant'anni di esperienza, si è affermata come un punto di riferimento per l'offerta di motori elettrici.

In questo Use Case approfondiremo il percorso di Brusatori nell'ottimizzazione dei propri processi produttivi e nella ricerca costante di miglioramenti nella qualità del prodotto grazie all'implementazione di NOA (Next Open Automation), la nuova Architettura aperta basata su microservizi di KEB. 

Come NOA ha migliorato il processo di produzione dei motori elettrici di Brusatori?

L’analisi approfondita dei processi esistenti: as start 

Brusatori ha intrapreso un progetto di analisi approfondita dei propri processi aziendali, puntando a una mappatura completa del flusso di lavoro per identificare eventuali inefficienze e aree di miglioramento. 

Il contesto di partenza evidenziava una produzione non monitorata durante il suo processo, con eventuali errori o non conformità individuati solo al termine del processo stesso. Ciò comportava la possibilità di avere diversi sprechi di prodotto e una flessibilità ridotta, con tempi necessariamente lunghi per adattare la linea ai cambiamenti di prodotto. 

L’azienda si trovava di fronte a diversi pain point critici che richiedevano soluzioni mirate. Tra questi, vi era l'esigenza di automatizzare il controllo qualità, rendendolo più rapido ed efficiente. La sfida era anche quella di accelerare i tempi di produzione dei motori e ottimizzare l'intero processo produttivo per garantire una maggiore efficienza e competitività sul mercato. 
Inoltre, ridurre il time-to-market era un obiettivo prioritario, insieme alla necessità di avere un maggiore controllo su tutte le fasi del processo. 

Affrontare questi aspetti era cruciale per Brusatori al fine di garantire una produzione più efficiente, una maggiore qualità del prodotto e una risposta più rapida alle esigenze del mercato.

Implementare NOA per ottimizzare i processi di produzione

Uno dei principali obiettivi di Brusatori era ottimizzare la sua linea di produzione e migliorare il controllo della qualità lungo l'intero processo. Utilizzando NOA, l'azienda è stata in grado di valutare ogni fase della produzione in tempo reale, monitorando gli indici di performance di ciascuna macchina e valutando la qualità e la quantità prodotte. 

Sono stati realizzati dei banchi intermedi che hanno rivoluzionato l'approccio alla validazione della qualità del processo di automazione della produzione. 

• Prima dell'implementazione di NOA, il tecnico svolgeva l'assemblaggio e le prove finali senza poter individuare eventuali problemi, come malfunzionamenti dell'encoder, fino alla fase conclusiva.
• Con NOA, il processo è stato suddiviso in fasi distinte, consentendo una validazione della qualità in tempo reale.

Ora, il tecnico esegue il test immediatamente dopo l'assemblaggio, ottenendo risultati dettagliati già al banco di fine linea. Questo ha eliminato la necessità di ritornare indietro, garantendo una maggiore efficienza e una riduzione dei tempi di produzione. 

Il vantaggio distintivo di NOA, la nuova frontiera delle tecnologie industriali,  risiede nella sua architettura aperta e nella sua flessibilità, che permette un'integrazione senza soluzione di continuità con il sistema gestionale aziendale di Brusatori. Grazie a questa facilità di integrazione, NOA offre una maggiore efficienza e una migliore ottimizzazione del flusso di lavoro, consentendo all'azienda di ottenere risposte più rapide e complete alle sfide di produzione.

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Strategie per migliorare la qualità dei motori elettrici prodotti

Attraverso un processo innovativo, i tecnici Brusatori ora possono svolgere test qualitativi sui motori elettrici per il controllo della qualità industriale. Come? 

1. Iniziando con la scansione del codice QR associato a ciascun motore, il sistema acquisisce istantaneamente tutti i dettagli rilevanti del motore, garantendo una visione completa e dettagliata di ogni componente.
2. Durante il processo di produzione, viene eseguito un test intermedio per verificare la corretta funzionalità del motore e identificare eventuali problemi in modo tempestivo.
3. Utilizzando i dati acquisiti durante il test intermedio, il sistema è in grado di programmare automaticamente il drive KEB per eseguire il test finale sul motore.
4. Una volta programmato il drive, viene eseguito il test finale sul motore, utilizzando tutte le informazioni acquisite durante i test intermedi per garantire la massima precisione e affidabilità.
5. Infine, i risultati del test vengono memorizzati nel database di Brusatori, consentendo un'analisi approfondita e la generazione di report dettagliati sull'efficienza e la qualità del processo di produzione dei motori elettrici.

Flessibilità: la capacità di adattare una linea di produzione per un nuovo o diverso prodotto

KEB NOA offre una serie di vantaggi che lo distinguono dalla concorrenza nel settore dell'automazione industriale. In particolare, la sua architettura aperta e flessibile, consente un'integrazione con tutte le altre architetture già esistenti. Questo ha permesso, per esempio, di interpretare il codice di Brusatori tramite app, ottimizzando l'efficienza e l'adattabilità delle macchine industriali.

Inoltre, NOA offre una maggiore flessibilità nei sistemi di produzione, consentendo agli operatori di adattare dinamicamente le tecnologie e i processi in base alle esigenze specifiche. 
Con NOA, l'automazione diventa più flessibile e adattabile: una programmazione dinamica delle macchine industriali e un controllo più efficiente dei processi di produzione. Infatti, la piattaforma IIoT di KEB NOA, basata su microservizi, permette agli OEM di progettare in modo flessibile ed efficiente le proprie soluzioni di automazione.

Monitoraggio continuo e miglioramento costante delle performance aziendali

L'implementazione di NOA presso Brusatori ha portato a una serie di vantaggi tangibili per l'azienda produttrice di motori elettrici.

• Aumento della disponibilità delle macchine: grazie al monitoraggio in tempo reale fornito da NOA, Brusatori ha visto un miglioramento significativo dell'Overall Equipment Effectiveness (OEE), ottimizzando l'utilizzo delle risorse.
• Miglioramento della qualità del prodotto: la capacità di monitorare continuamente la qualità lungo l'intera linea di produzione ha consentito a Brusatori di identificare e correggere tempestivamente eventuali difetti o non conformità, garantendo un prodotto finale di alta qualità e soddisfacente per i clienti.
• Riduzione degli scarti: niente più prodotti difettosi e migliore efficienza complessiva della produzione, riducendo i costi associati alla gestione degli scarti.
• Time-to-Market ridotto: Brusatori è riuscita a ridurre in modo significativo i tempi necessari per portare i propri prodotti sul mercato, migliorando la competitività dell'azienda.
• Aumento della Flessibilità: con KEB NOA, Brusatori ha acquisito la capacità di adattare rapidamente la propria linea di produzione per soddisfare le esigenze di prodotti nuovi o diversi, garantendo una maggiore flessibilità operativa.

Questi benefici sono stati ottenuti grazie al monitoraggio accurato dei KPI aziendali, al continuo monitoraggio delle prestazioni lavorative e al feedback tempestivo dai dipendenti, consentendo all’azienda di mantenere elevati standard di qualità e efficienza nelle proprie operazioni produttive.

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Come ottimizzare processi e qualità per il successo nell'industria?

Quali sono i metodi per controllare la qualità lungo la linea di produzione al fine di ottimizzare i tempi e ridurre gli scarti? 
Questi sono tra i quesiti più ricorrenti nella produzione industriale, poiché garantire una qualità costante e ottimizzare i processi sono aspetti fondamentali per rimanere competitivi. In Brusatori, attraverso l'implementazione di una tecnologia all'avanguardia come KEB NOA, abbiamo dimostrato con successo come sia possibile affrontare queste sfide. 

Grazie al monitoraggio costante della qualità lungo l'intera linea di produzione e all'ottimizzazione dei tempi, è possibile ridurre gli scarti e migliorare l'efficienza complessiva del processo produttivo. Inoltre, una gestione più efficiente dei lotti di produzione consente di ridurre il time-to-market, garantendo una maggiore reattività alle mutevoli esigenze del mercato. 
L'esperienza di Brusatori sottolinea l'importanza cruciale di investire in soluzioni avanzate per l'ottimizzazione dei processi e il miglioramento della qualità del prodotto, preparando così il terreno per l'era dell'industria 5.0.